機械設(shè)備加工中，磨和銑，是兩類根本不一樣的加工方法。而磨床和數(shù)控車床，是各自相匹配于他們的二種加工機器設(shè)備。

磨床，主要是根據(jù)沙輪片，來對必須 加工的工件，一點點磨出來的，能夠磨平面圖，圓面，斜面等，能夠獲得十分平滑的表面，表面粗糙度乃至可做到0.2；加工速率比較慢

數(shù)控車床，是應(yīng)用車刀開展加工的機器設(shè)備，相近因此應(yīng)用數(shù)控刀片立即摘除工件，能夠用于加工平面圖，管溝等，表面粗糙度比磨床要差一些，只有做到0.8~1.6的模樣，但加工速率較快。

數(shù)控磨床合適的零件

（1）大批量化零件

應(yīng)用數(shù)控磨床的工藝流程的籌備施工時間占據(jù)較高的占比。比如加工工藝剖析提前準(zhǔn)備、程序編制、零件首樣調(diào)節(jié)刀具半徑補償?shù)?，這種工時的總數(shù)通常是零件散件加工施工時間的幾十倍到上千倍，但這種數(shù)控機床工作職責(zé)（如專用型數(shù)控車床工工裝夾具、工藝文件、程序流程等）都能夠保存多次應(yīng)用，因此 一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再反復(fù)建成投產(chǎn)時，生產(chǎn)周期大大減少，耗費也少，能獲得更快的經(jīng)濟(jì)收益。

（2）品質(zhì)化零件

控磨床能在控制系統(tǒng)下保持高精密、高品質(zhì)、效率高的磨削加工。它比專用型磨床加工能減少很多專用型技術(shù)武器裝備，具備較強的柔性制造系統(tǒng)工作能力和得到不錯的經(jīng)濟(jì)收益。它和一般磨床比，能清除繁雜加工的長生產(chǎn)流程中很多人工的影響要素，加工零件精密度一致性和公差配合好，加工高效率。

（3）集中零件

數(shù)控磨床加工零件時沙輪片鉆削工件的情形與相匹配的非數(shù)控磨床是完完全全一樣的，但它可完成一些有加工精密度標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合型加工，如在磨削范疇層面，一般磨床關(guān)鍵用以磨削圓面、球面或臺階軸環(huán)的內(nèi)孔一般磨床磨削，數(shù)控機床內(nèi)孔磨床除此外，還可磨削圓形面（包含凸及面和凹只面），及其上面各種各樣方式的錯綜復(fù)雜的組成表面。

（4）復(fù)雜零件

有一些零件盡管加工大批量不大，數(shù)控車床但形態(tài)繁雜、品質(zhì)高，規(guī)定公差配合好，這在非數(shù)控磨床上不能實現(xiàn)以上規(guī)定，只有分配到數(shù)控磨床上加工，比如雙曲線、旋輪線凸輪軸及其獨特型面的反射鏡片鏡面玻璃等。