磨床廠家表示，自動平面磨床的精度和重復精度都很高，很容易保證一批零件規(guī)格的一致性。如果工藝技術(shù)和程序流程適當有效，并且在實際操作中小心謹慎，可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于在生產(chǎn)過程中實施質(zhì)量管理。

　　哪個研磨機制造商更好

　　磨床廠家表示，平面磨床自動化程度高，可以減輕操作人員的精力和勞動效率。磨床加工的全過程通過按鍵程序流程自動進行。操作人員只需啟動和停止對刀，火花放電自動切割機裝卸工件，更換數(shù)控刀片。在生產(chǎn)過程中，他們主要觀察和監(jiān)督數(shù)控車床的操作。平面磨床的公差標注應符合磨床的特點。在數(shù)控車床編程中，所有點、線、面的規(guī)格和位置都是以編程的起點為基準的。所以最好能在零件圖上馬上得到坐標規(guī)范，或者盡可能引入相同標準的規(guī)范。

　　零件的形狀和型腔最好采用統(tǒng)一的幾何類型或規(guī)格，這樣可以減少換刀的頻率，而且非常有可能使用管理程序或?qū)Ｓ贸绦騺頊p少程序流程的長度。零件外觀盡量對稱，方便使用平面磨削的鏡面加工功能編程，節(jié)省編程時間。在磨床加工中，精確的定位標準是可靠的，加工流程通常是集中的，因此根據(jù)同一標準進行精確定位至關(guān)重要。并且便于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。自動平面磨床的大型特點一般不需要很多復雜的加工工藝武器裝備。外形復雜、精度高的零件可以按照定制的加工程序進行加工。產(chǎn)品修改、設(shè)計方案變更時，需要獲得窗柄，而不是重新設(shè)計方案工裝。因此，磨床加工可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，為新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品改進和改型提供捷徑。